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压滤机如何选择

本文来源 : 威尼斯官方网站 发布时间 : 2018-09-18 15:37

  压滤机如何选择。在选择之前先要了解物料的情况,压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开板框式压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

汉格压滤机结实耐用

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  隔膜压滤机的原理其实和所有的压滤机设备一样的,也是通过设备自己设计,使得压滤机滤室中的隔膜两边形成了压力差,这个力是为混合液体中的液体通过隔膜提供了原始动力,这样液体就被从隔膜的渗析出来,固体则被隔膜阻挡在了隔膜上,在滤室之中,积累成为了滤饼。当滤饼达到设计范围内时,压滤机将停止进料,这就是隔膜前半过程的原理。

  隔膜压滤机还有别的压滤机没有的过程,当隔膜压滤机停止进料时。设备自动向滤室内通入气体(空气或惰性气体)或液体(水、油),使得滤板或隔膜向滤饼的空间膨胀,进一步的将滤室之中的滤饼进一步的压榨干燥,将滤饼中毛细水、结构水等水分去掉。

  隔膜压滤机的滤板有着不同于别的压滤机设备的滤板。在结构上,隔膜压滤机的滤板采用了上方进料,下方空出料的设计,再加上凹出斜面设计,适当的增加了滤板上突出点的长度和密度,这样及有效的增加了过滤物与滤布的接触(及增加了有效的过滤面积),还增加了滤饼存量,减少了滤饼对滤板底部的压力。

  板框压滤机操作中的工作注意事项如下几点先容:

  (1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。

  (2)液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。

  (3)过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

  (4)操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。

  (5)板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。

  (6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。

  (7)卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

  (8)液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。

  厢式压滤机主要是由主梁、止推板、滤板、(自动拉板装置)活动板和液压压紧装置组成。两根主梁将止推板和活动板连在一起构成机架。靠近液压压紧装置的一边是活动板,另一边是止推板。中间排列利鑫压滤机滤板,滤板间配置相应的利鑫压滤机滤布。

  压滤机广泛应用于化工、燃料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各个行业的污水处理等。产品有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型,过滤面积从0.5m2-2000m2;耐热温度-20°—120°。出液方式分为明流、暗流、可洗、不可洗。过滤压力从0.2Mpa-2.0Mpa。

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