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甘肃机械压滤机

本文来源 : 威尼斯官方网站 发布时间 : 2020-07-28 10:50

  甘肃机械压滤机
 
  压紧滤板:接通电源,启动电机,将甘肃机械压滤机滤板压紧。注意压紧滤板前应检查滤板数量,应满足规定要求,滤板密封面之间不粘任何异物,滤布平帖于滤板无皱褶。
 
  保压:机械压紧达到甘肃机械压滤机压力。
 
  进料过滤:进入保压状态后,检查各管路阀门开闭状态,确认无误后启动进料泵,料液通过止推板上的进料孔进入各个滤室,在规定的压力下加压过滤,逐渐形成滤饼。在进料过程中注意观察滤液及进料压力变化。注意进料泵水位应正常,进料过程应连续,以免进料孔堵塞出现压差,导致滤板破裂。当滤液流出很慢滤饼压力达到5公斤以上时,关闭进料泵。
 
  松开滤板卸滤饼:接通电源,启动电机,松开压紧板,卸除滤饼。
 
  清洗整理滤布:定期对滤布进行清洗。清洗整理滤布时应仔细检查滤布是否有破损,进料孔、出液孔是否堵塞,每次进料都应认真检查进料口, 以免造成压力差,导致滤板损坏。
 
  注意:进料泵水位、油位变化;甘肃机械压滤机变速箱油位变化。
 
  设备的安装及调试
 
  1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。
 
  2、甘肃机械压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。
 
  3、甘肃机械压滤机应水平放置在地坪_上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。(注: 底脚螺拴一般只固定后顶板,因拉干由于板框的压力产生-定的向下弯曲,当甘肃机械压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两端同时固定,有可能导致压不紧或者损坏机架。)
 
  4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、励、温度而定,应选择适宜的滤布。
 
  5、板框按照要求整齐地排放在机架上,将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
 
  6、接通电源,检查是否正常。机械传动要检查电机正反转是否符合要求,减速箱、机头油杯机油是否加满,丝杆、齿轮润滑油是否加好。液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常,液压系统有无泄漏情况,活塞杆进出是否平稳。
 
  甘肃机械压滤机操作方法
 
  滤前检查
 
  1.操作前应检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与甘肃机械压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门]是否正常。
 
  2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,应随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,检查减速机和螺母油杯油位是否到位,电机正反转是否正常。
 
  准备过滤
 
  1接通外接电源,按动操作箱按钮,使电机反转,将中顶板退到适当位置,再按停止按钮。
 
  2.将清洁的滤布挂在滤板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平不准有折叠以免漏夜,板框必须对整齐,漂洗式过滤滤板次序不可放错。
 
  3.按动操作箱上的正转按钮,使中顶板将滤板压紧,当达到-一 定的电流后按停止按钮。
 
  甘肃机械压滤机操作规程
 
  1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量,压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。-般环境下半年更换一次液压油,灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗- -次油缸、 油箱等所有液压元件。
 
  2、机械式压滤机传动部位丝杆、姆、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油,严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油,严禁在压紧状态下再次启动压紧动作,严禁随意调整电流继电器参数。
 
  3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
 
  4、滤板密封面必须清洁无褶皱,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得一边偏前一 边偏后,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。
 
  5、所有滤板进料口必须清除干净,以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。
 
  6、电控箱要保持干燥,各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线,以防短路、漏电。
甘肃机械压滤机
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