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厢式压滤机出料含水率

本文来源 : 威尼斯官方网站 发布时间 : 2020-09-25 08:45

  厢式压滤机出料含水率
 
  1、物料的组成
 
  一般来说,在污泥泵能正常工作的情况下,污泥含泥率越高,固体颗粒的进料速度也就越快,效率也随之增高。因此当某断时间污泥突然变得“浓稠”,就会导致压滤机的效率降低。
 
  2、出泥含水率不同
 
  出泥含水率越低,压榨的时间就越长,这时候就需要污泥泵工作时间加长,导致污水处理效率变低。
 
  3、是否规范操作,定期维护
 
  对压滤机来说,规范的操作和定期的维护也是非常有必要的,如果不能做到这两点,就会导致设备零件的磨损,而且滤布也容易堵塞,这样不仅影响污泥处理效率,还会对设备本身的寿命有影响。
 
  实际上,一套压滤机设备的选择要综合多个方面的因素,比如滤布材质的选择、污泥泵扬程的选择、自动化系统的配备等因素都会影响到污泥的处理效率。
 
  压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压入料泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。连云港铭科污泥压滤机多为超高压深度脱水型,能将污泥快速压干到含水率60%以下,下面来看看污泥脱水处理流程。
 
  步骤一:压紧滤板
 
  操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。连云港铭科自动污泥压滤机为全自动进行,在开启运行时,便污泥压滤机便按步骤自动进行一系列污泥脱水处理。
 
  步骤二:压滤过程
 
  给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到污泥压滤机滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。
 
  在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
 
  步骤三:松开滤板
 
  操纵液压系统,将头板退回到原来位置。连云港铭科超高压污泥压滤机在一个周期结束后自动松开滤板,开启污泥饼卸载。
 
  步骤四:滤板卸料
 
  传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重与气动装置脱落,由下部的运输机运走。

 
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