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手动压滤机购买咨询

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  一、手动压滤机先容:
 
  手动压滤机是一种间隔性固液分离设备,是由滤板、滤框(板框式)排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过滤布过滤将固体和液体分离。手动压滤机用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,广泛应用与化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行业的污水处理等。适用于小型过滤行业,一般使用压力较低,过滤压力小于0.4Mpa的过滤领域。产品规格有380、520、710、800、920、 1000、1250、1500、1600、2000型,过滤面积由0.5㎡-2000㎡;耐热温度-20℃—120℃,滤液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。过滤压力从0.2Mpa-2.0Mpa。
 
手动压滤机
手动压滤机
 
  二、手动压滤机的工作原理:
 
  手动压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。
 
  手动压滤机采用液压系统控制,电气控制元件均采用质量较高的产品,可实现手动控制和全电脑自动控制采用液压装置作为压紧,松开滤板的动力结构,并采用电接点压力表实现自动保压。压紧、退回、拉板等系列动作作为安全装置,确保操作人员的安全和压滤机的正常运行。
 
  三、手动压滤机组成:
 
  手动压滤机主要由三大部分组成,即:机架部分、过滤部分、压紧装置。手动压滤机工作时,转动手轮,通过小齿昏、大齿轮,带动丝杠推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤。
 
  手动压滤机机架;机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连固执起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,手动压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。
 
  压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质过滤部分:是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成,形成 一个个过滤单元(滤室)。压紧部分:它是压滤机的动力装置,主要部件有小齿昏、大齿轮、丝杠等。
 
  四、手动压滤机的工作流程:
 
  1.压紧滤板,操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。
 
  2.压滤过程,给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。
 
  3.松开滤板,操纵液压系统,将头板退回到原来位置。
 
  4.滤板卸料,传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。
 
  五、手动压滤机技术参数:
 
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